Étude de cas
Histoire de succès : Plasman Windsor Tooling
Des mains expertes à des processus évolutifs
Pendant des années, le succès de la programmation CAM chez Plasman reposait sur le savoir-faire de ses programmeurs. Leur expertise, combinée à des croquis manuels, des ajustements au cas par cas et des années d’expérience, permettait d’obtenir des résultats de qualité.
Mais cette approche comportait des risques bien réels : les méthodes variaient d’un programmeur à l’autre, la connaissance n’était pas documentée et chaque augmentation de la production ajoutait une pression supplémentaire sur les équipes.
À mesure que la demande augmentait, la direction a reconnu la nécessité de passer d’un modèle artisanal, fondé sur la mémoire, à une approche structurée et reproductible appuyée sur l’automatisation.
L’objectif était clair : éliminer les tâches répétitives, réduire les erreurs et permettre aux programmeurs de se concentrer sur l’innovation plutôt que sur la gestion des urgences.
« Nous ne voulions plus que nos programmeurs passent des heures à refaire les mêmes opérations. Il fallait leur redonner du temps pour innover, expérimenter et se concentrer sur ce qui fait réellement avancer l’entreprise. »
Un virage collaboratif
Plasman a fait appel à SolidCAD pour explorer des solutions visant à simplifier et à uniformiser les flux de travail en programmation CAM.
Une démonstration en direct d’OptiNC a été le véritable déclencheur : l’équipe a pu constater, en temps réel, comment l’automatisation pouvait éliminer les goulots d’étranglement, standardiser les stratégies d’usinage et produire des résultats prévisibles et constants.
À partir de là, SolidCAD a travaillé main dans la main avec Plasman dans le cadre d’un déploiement structuré :
- Formation de trois jours : introduction aux fonctions principales d’OptiNC, aux outils 2D/3D et à la création de gabarits personnalisés en direct.
- Mise en œuvre sur huit semaines : rencontres hebdomadaires pour résoudre les défis, documenter les progrès et adapter l’automatisation aux besoins précis de l’usine.
- Communication proactive : comptes rendus détaillés après chaque séance et plan d’action clair pour maintenir le cap et le rythme.
Ce projet allait bien au-delà de l’adoption d’un logiciel : c’était une véritable transformation de processus, fondée sur la collaboration, la transparence et la confiance. « SolidCAD n’a pas simplement vendu une solution : ils se sont intégrés à notre équipe. Ils ont compris nos défis, nous ont accompagnés à chaque étape et ont adapté la solution à notre réalité. C’était un vrai partenariat, pas une simple transaction. »
Des résultats mesurables et durables
Neuf mois après l’implantation, les résultats parlent d’eux-mêmes :
- 70 % de réduction du temps de programmation grâce à l’automatisation des stratégies.
- 16 heures libérées par semaine pour des tâches à plus forte valeur ajoutée.
- 25 % d’augmentation de la production machine sans embauche additionnelle.
- Amélioration du taux de réussite au premier passage, grâce à des processus standardisés et reproductibles.
Ce qui dépendait autrefois de quelques experts repose maintenant sur un système documenté, efficace et évolutif, qui soutient la croissance à long terme de Plasman.
Regard vers l’avenir
Plasman a amorcé sa transition avec deux licences d’OptiNC, a ensuite structuré sa mise en œuvre, puis a ajouté une troisième licence pour soutenir de nouvelles machines.
Leur parcours démontre qu’avec les bons outils et le bon partenaire, il est possible de transformer un savoir tacite en excellence institutionnelle — et de libérer la capacité nécessaire pour innover et croître.
Une base évolutive pour l’avenir
« Cette transformation a non seulement amélioré nos opérations quotidiennes, elle nous a aussi préparés pour l’avenir. En standardisant nos processus et en misant sur l’automatisation, nous avons mis en place une base solide pour accompagner notre expansion. »
Un Plan pour les Fabricants
Le parcours de Plasman sera familier à de nombreux fabricants qui cherchent à équilibrer expertise et efficacité. La leçon est claire : croître ne signifie pas travailler plus dur, mais travailler plus intelligemment. Investir dans les personnes, les processus et la technologie permet de construire une résilience durable.
Partenariat et Confiance
« SolidCAD ne nous a pas seulement vendu un logiciel. Ils sont devenus une extension de notre équipe. Ils ont compris nos défis, nous ont guidés à chaque étape et se sont assurés que la solution s’adapte à notre processus réel. Cela a ressemblé à un véritable partenariat, pas à une simple transaction. »
Pour en savoir plus sur le succès de Plasman Windsor Tooling avec SolidCAD et OptiNC, consultez notre blog sur la façon dont l’automatisation et la collaboration ont permis de transformer l’expérience en excellence reproductible.
Similar Projects
Énergir
Procepack
