Overview
Le suivi et la gestion de l’atelier dans un environnement d’usinage CNC sont essentiels pour maximiser la productivité, l’efficacité et les performances globales des opérations de fabrication.
L’intégration d’un système solide à cet effet implique plusieurs éléments et stratégies clés.
Facilitez votre processus de production grâce à la solution de SolidCAD de suivi des tâches de l’atelier, adaptée à votre conception de fabrication.
Pourquoi vous avez besoin d'un système de suivi de l'atelier sur mesure
Le suivi des travaux en atelier dans un environnement d’usinage est essentiel pour surveiller et gérer l’avancement des travaux de fabrication. Ce processus implique la surveillance en temps réel des machines CNC, le suivi de l’état des travaux et la garantie d’un flux de travail efficace.
Avec SolidCAD, vous pouvez configurer un logiciel de planification des tâches pour planifier vos travaux d’usinage. Nous pouvons vous aider à mettre en œuvre un système d’exécution de la fabrication personnalisé qui est numériquement intégré à votre système CNC. Cela vous permet de voir les données réelles liées à votre processus de fabrication et de les comparer avec les détails du travail, tels que les dates d’échéance, la disponibilité des machines et les contraintes de ressources.
Les systèmes intégrés de surveillance des machines CNC enregistrent en temps réel les activités de l’atelier liées à l’utilisation des machines, aux temps de cycle et à tout problème lié aux machines. Les machinistes peuvent utiliser ces données pour évaluer l’efficacité des machines et éliminer les goulets d’étranglement.
Capacités de suivi de l'atelier sur mesure
Grâce aux services de consultation de SolidCAD, votre entreprise peut accéder à une console de contrôle de l’atelier pour la surveillance en temps réel et la capture de données de production.
Le contrôle du temps de coupe réel par rapport au temps hors coupe peut aider à prendre des décisions éclairées sur l’utilisation et l’efficacité de la machine. Grâce au service de suivi de l’atelier de SolidCAD, vous pouvez identifier les domaines dans lesquels les processus doivent être optimisés, comme la réduction des temps de changement d’outil ou l’amélioration de la programmation pour minimiser le temps hors coupe.
Les fabricants peuvent également utiliser notre système de surveillance des machines CNC pour mieux comprendre l’état de leur machine en temps réel, y compris les temps de fonctionnement, d’inactivité ou d’arrêt. Ces fonctions permettent d’améliorer la planification, d’identifier la surutilisation des machines et de repérer les machines qui connaissent des temps d’arrêt fréquents.
L’intégration de solutions logicielles de fabrication avec SolidCAD permet de planifier et de prioriser les productions.
Notre logiciel de gestion d’atelier est adapté à votre configuration, de sorte que nous pouvons facilement mettre en œuvre des intégrations avec votre logiciel existant pour permettre une gestion efficace de l’inventaire, une planification numérisée de l’atelier et une priorisation des ordres de travail. Nos systèmes peuvent prendre en compte divers facteurs tels que les dates d’échéance des fournisseurs, les capacités des machines, la disponibilité des opérateurs et les besoins en matériaux afin d’optimiser le calendrier de production.
La digitalisation du processus de fabrication aide votre entreprise à abandonner les instructions de travail sur papier, ce qui réduit le risque d’erreurs et facilite la mise à jour des tâches en temps réel.
Pour améliorer la gestion, la communication et la visibilité de l’atelier, le tableau de bord consolidé de l’atelier de SolidCAD peut vous aider. Visualisez les mesures clés sur l’avancement des travaux, les travaux à venir, l’état de la machine et les alertes pour tout problème nécessitant une attention immédiate.
Avantages de choisir SolidCAD
En surveillant de près les temps de broche et d’air, et en planifiant en fonction de l’état de la machine en temps réel, les entreprises peuvent maximiser l’utilisation de leur équipement CNC et augmenter l’utilisation de la machine.
Grâce à l’expertise de SolidCAD, vous pouvez vous assurer que cette programmation est spécifique à tous les différents types de machines de votre processus.
La solution d’exploitation de production personnalisée de SolidCAD offre une visibilité en temps réel sur les travaux, les programmes et l’état des machines, ce qui permet de résoudre rapidement les goulets d’étranglement, de réduire les temps d’arrêt et de s’assurer que les travaux sont terminés dans les délais prévus.
Accéder à des données de production essentielles collectées par des systèmes de surveillance, afin de prendre des décisions éclairées concernant l’amélioration des processus, l’investissement dans de nouveaux équipements ou la modification des flux de travail.
Nos succès récents
Ces cas concrets illustrent la manière dont nous avons permis aux entreprises de rationaliser leurs opérations, en supprimant les cloisonnements et en améliorant la communication interdépartementale. Chaque histoire témoigne de la manière dont notre approche stratégique a permis non seulement de résoudre des problèmes complexes, mais aussi d’ouvrir la voie à des flux de travail fluides et productifs.
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Faites confiance à SolidCAD dès aujourd'hui
Avec SolidCAD, vous avez accès à un système intégré de gestion de la qualité qui simplifie les données d’inspection nécessaires et le retour d’information dans le système de l’atelier, ce qui vous aide à maintenir des normes de haute qualité et à résoudre rapidement tout problème.
Optimisez dès aujourd’hui votre processus de fabrication grâce au système de suivi de production de SolidCAD. Les logiciels d’atelier standards ne répondent pas à tous les besoins Vous méritez une solution de gestion de production sur mesure pour votre installation.